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人们Z初用红粉(氧化铁)进行抛光，但它的抛光效果差，而且也容易污染产品，巴林士粉的出现使稀土抛光粉()逐渐取代了传统抛光粉。稀土抛光粉具有切削能力强、抛光时间短白刚玉粉如何收集、抛光度、操作清洁等优点。我国的铈资源丰富，铈资源工业储量约1800万t(CeO计)，这为我国稀土抛光粉的生产提供了优越的条件。稀土氧化铈粉体的制备方法主要有：溶胶一凝胶法L1]、均相沉淀]、水热法[3]、微乳液法[4]、电化_5]等。由于采用上述制备工艺制备氧化铈产品的成本较，这些方法一般不易于工业化生产，因而制约了氧化铈的广泛应用]。稀土抛光粉的制备方法主要有沉淀法和直接焙烧球磨法等，而作为氧化铈的传统工艺，碳铵沉淀法具有可规模化生产、成本低的优点[7]。大部分稀土抛光粉 企业都是通过球磨或气流磨得到不同粒度的抛光粉[8伽白刚玉资料，。本文通过碳铵沉淀条件的控制，得到合适粒度的铈基抛光粉。

利用碳酸氢铵做沉淀剂制备氧化铈抛光粉，通过L(4)正交试验，研究了温度、硝酸铈浓度、滴加速度和搅拌速度对氧化铈粒度和比表面积的影响。得到的Z佳粒度制备工艺条件为：温度6O℃、硝酸铈浓度50g／L、搅拌速率500r／min、滴加速度50mL／min。并对Z佳制备工艺条件下制取的抛光粉进行粒度、形貌和抛蚀量进行研究。

公司前身起源于1996年，20年专业的喷砂抛光研磨材料生产厂家，年产3000吨微粉，国内率先将原晶粒度做到标准0.3um的企业，可以达到金属镜面效果。