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微粉化学稳定性好，具有很好的绝缘性，适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料,它是由白刚玉加工而来，而白刚玉是人造磨料的一种，含有少量氧化铁、氧化硅等成分，适用于各种高端品，工艺品或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质。

的一种，它主要以1200#和1500#为主，在磨料行业中的使用非常的广泛棕刚玉磨料设备生产线！，白刚玉中硅的含量对于碳化硅的硬度起着决定性的作用，我们该怎样来分析检测硅的含量呢？千家信

白刚玉中硅的含量决定碳化硅的硬度，白刚玉的粒径大小对线切割影响很大，但重要的是白刚玉颗粒形状。因为线切割时白刚玉为游离状态切割，颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。

检测办法：硅的含量需要原子吸收检测（检测效率高，数值较精确。碳化硅粒径需要电阻法颗粒分析仪效率高。碳化硅粒型检测需要颗粒分析仪，可以分析颗粒形状系数、圆度、较准确）

、黑刚玉同白刚玉一样，主要成分都是氧化铝只是含铝量多少不同而亦。这三种磨料中，白刚玉铝含量较高，

在以白刚玉磨料为主要原材料的磨具制作过程中，白刚玉厂往往都通过各种办法提高白刚玉磨具的产品质量，那么究竟通过何种技术措施才能够保障白刚玉磨具的产品质量呢？

要想保障白刚玉磨具产品的质量，先要选用质量比较好的白刚玉磨料，使用白刚玉磨料要特别注意选择耐热性好的白刚玉段砂，当白刚玉磨料的其他质量指标都相近时，晶体中杂质含量少的白刚玉耐热性高，白刚玉单晶体中的杂质是一些金属或非金属包裹物，热膨胀系数均高于白刚玉，受热时可以使白刚玉产生显微裂隙，导致异常的。所以我们不能单纯用白刚玉静压强度来衡量白刚玉的质量优劣。其次

的粒度应比通常的“湿切片”粗一些。采用粗粒度白刚玉不仅是为了提高切割效率，更重要的是有利于残留碎屑的排出，减少摩擦热改善散热条件。

要保障白刚玉磨具产品的质量，还要设计适宜的白刚玉磨具结合剂配方，白刚玉具有良好的导热性能，普通白刚玉的导热系数约为铜的1.5-2倍。白刚玉在工作中产生的切削白刚玉化学成分检测、摩擦热，大部分迅速地传导到结合剂中。同时白刚玉磨具结合剂本身与碎屑摩擦、研磨液产生摩擦热，这就要求干切片的结合剂能在较高的温度下工作，不至于弱化白刚玉的结合强度，降低白刚玉磨具的耐磨性能。在白刚玉磨具的制造过程中还有多种技术措施能够白刚玉磨具产品的质量，这需要白刚玉企业根据自身产品特性进行具体的选择使用。